长虹：“智”造高端产品敲开国际市场大门

1月22日上午，记者来到位于盐城环保科技城的江苏长虹智能装备股份有限公司智能车间项目现场，只见偌大的3号厂房里，工人们进进出出，忙着运输或安装新购买的生产设备。“我们现在所在的3号厂房面积约1.5万平方米，是我们智能车间项目的一部分。整个智能车间全部建成投产后，可至少节省上百名工人，年可实现销售15亿元。”该项目技术总监马开彪一边带领记者参观车间一边介绍说。

长虹公司作为我区的本土企业，成立于1989年，是从事汽车工厂规划和设计，汽车、航空航天及一般工业领域的焊装、涂装、总装生产线的设计、制造、安装、调试和售后服务的专业公司。先后为中国汽车行业建成数百套大、中型涂装、总装、焊装生产线，并为航空航天、高铁等企业提供智能装备和技术服务。

据悉，智能车间项目总投资1亿元，建设期为3年。截至目前，3号钣金车间厂房已全部建成，正在进行各类设备的招标工作；4号烘干、槽体焊接、抛丸车间正在办理相关土地审批手续，计划下个月开工建设。“由于智能车间的设备大多从国外采购，所以设备招标时间有点长，目前只有部分设备进场。后期一旦设备全部到位，将迅速推进相关生产线的安装与调试，3号车间预计今年10月1日前可正式投产。”马开彪介绍说。

“智能车间主要包括钢结构自动焊接生产线、前处理电泳生产工艺槽体自动焊接生产线、涂装烘干室自动焊接线、型材自动抛丸生产线以及各种辅助零部件机械人作业生产单元，项目建成后将形成年产10台（套）涂装生产线的生产能力。”该公司相关负责人告诉记者。

该智能车间采用钣金智能工厂信息化平台，通过多信息的交换与处理，工人可实时了解产品和材料状态，管理者可实时掌握工厂生产情况。结合自动化技术和设备应用后，工程师只需要在办公室将图纸和工艺做好，通过产品数据管理系统自动将程序编好传输给机床，排产系统通过与企业资源计划系统的对接，下单生产任务给机床加工，生产信息化管理系统实时执行和反馈整个状况，数据采集与监视控制系统实时监控设备的生产状态，从而实现无人化、智能化生产的目标。

“我们公司的智能车间项目之所以能够推进如此迅速，离不开亭湖区和环科城的大力帮助与支持，从项目立项到土地规划再到厂房建设、设备招标等一系列手续办理与情况对接，相关领导和项目服务人员多次上门调研走访，竭力解决项目推进过程中遇到的各类问题，真的让我们很感动。”该公司行政总监武红霞介绍。

“智能生产是智能制造的主线，而智能车间是智能生产的主要载体。我们希望通过建设智能车间，助推企业高质量发展。下一步，我们将继续锁定实现主板上市和走出国门打造‘世界长虹’的宏伟目标，力争在‘十三五’期间，将公司打造成为年销售15亿元、利税3亿元的国内汽车装备制造业的龙头企业，为亭湖经济发展作出更大的贡献。”该公司总经理仇云杰信心满满地说。（记者 孙吉 通讯员 刘婕）